要求刀具前后刀面的外表粗糙度值小，刀具磨钝标锥VB为加工一般资料的1/2

  高速钢铣刀取丫门=10°〜20°,硬质合金铣刀取丫n=5°〜10°;铰刀一般取丫0=8°〜12° ;丝锥一般取丫0=15°〜20°（机用）或丫0=20°（手用）。

  2）后角a0:加大后角能减小后刀面与加工外表的冲突，但会使切削刃的强度和散热才能下降。后角的合理值取决于切削厚度，切削厚度小时，宜选较大后角。

  4）刃倾角入s:为添加刀尖强度，刃倾角一般取入s=-8°〜-3°,断续切削时取较大值入s=-15°〜-5

  出产实践中，为了加大切屑变形，进步刀尖强度与散热才能，选用双刃倾角车刀,取得了杰出的断屑作用，也加宽了断屑规模，如图1所示。榜首刃倾角入s10°第二刃倾角在挨近刀尖部位，Fra Baidu biblioteks2--20°,第二刃倾角的刀刃长度I入s2

  1）前角丫0:不锈钢的硬度、强度并不高，但其塑性、耐性都较好，热强性高，切削时切屑不易被切离。在确保刀有足够强度的前提下，应选用较大的前角，这样不仅仅可以减小被切削金属的塑性变形，还可以下降切削力和切削温度，一起使硬化层深度减小。

  车削各种不锈钢的前角大致为12°〜30°。对马氏体不锈钢（如2Cr13）,前角可取较大值；对奥氏体和奥氏体铁素体不锈钢，前角应取较小值；对未经调质处理或调质后硬度较低的不锈钢，可取较大前角；直径较小或薄壁工件，宜选用较大的前角。