日前，我国铝业公司施行铜合金双面铣削机刀具国产化获得重大突破，国产铣刀已代替进口刀具正常运转180余天，经查验获得成功。

　　中铝公司所属华中铜业公司是我国高精度铜板带产品的首要出产厂商，铜合金工艺流程中要进行双面铣削，为下道工序供给契合工艺参数要求的板带材。该公司引入了世界最先进的德国弗洛林双面铣削机，其铣刀总长1950厘米，有用刀面长1000厘米，外径305厘米，刀体装置高速钢刀396片，可满意带材25米／分的走速，外表铣削深度为0.2-1厘米的工艺需求。此种铣刀结构为现在世界最先进的组合镶装型式，其螺旋刀片技术上的含金量高，尖利、耐磨、精细，制作很杂乱。我国现在具有此种刀具的铜加工厂所用刀片均依靠进口，价格非常贵重。华中铜业年铣削4万吨料坯，需耗费双面铣刀6组2376片，悉数进口需耗资12万欧元，约折合人民币120多万元，且交货时刻较长。

　　中铝公司经过引入、消化、吸收、再立异，积极地推动此种刀片的国产化。2008年4月，中铝公司与刀东西制作企业协作，经重复实验和攻关，于8月试制出刀片样品，经进一步改进，于2009年5月，国产刀片上机负荷试车成功并投入正常铣削出产。盯梢测验依据成果得出，国产刀片彻底可代替进口刀片，且修理便利，交货时刻短，后续服务好，价格只要进口的25%左右。