金属切削加工螺纹的办法主要有车削、铣削、攻丝等，今日小编为我们带来了出产中最常见的螺纹车削的重要技术常识共享给我们。

  可在刀柄中的刀片下方运用刀垫设置刃倾角。可参阅刀具样本中的图表挑选运用哪种刀垫。一切刀柄都装备刃倾角设置为1°的规范刀垫。

  依据刃倾角挑选刀垫。工件直径和螺距会影响刃倾角。从下图可以准确的看出，工件直径为40mm，螺距为6mm，所需的刀垫必定要有3°刃倾角（不能运用规范刀垫）。

  - 螺钉将导轨上的刀片压回至刀片座中一个接触面（赤色接触面）处的径向挡块处

  进刀办法可对螺纹工艺流程发生严重的影响。它会影响：切削操控、刀片磨损、螺纹质量、刀具寿数。

  加工螺纹之前，不必将胚料车削至准确的直径，运用额定余量/资料精修螺纹牙顶。关于精修牙顶刀片，前面的车削工序应留出0.03-0.07mm的资料，以使牙顶正确成形。

  运用最大中心线mm。切削刃方位过高，后角将减小，切削刃将遭到剐蹭（决裂）；切削刃方位过低，螺纹牙型或许不正确。

  1）在螺纹车削前查看工件直径是否有正确的加工余量，添加0.14mm作为牙顶余量。

  5）经过挑选恰当的刀垫保证足够大且均匀的空隙（刀片-歪斜刀垫），以取得正确的牙侧空隙。

  - 为了保证出产率和刀具寿数，首选多牙型刀片，非必须挑选为单刃全牙型刀片，出产率最低，刀具寿数最短的挑选是V牙型刀片。