不锈钢铣削加工参数 不锈钢铣削加工参数 PAGE PAGE2 不锈钢铣削加工参数 PAGE 不锈钢的铣削加工 铣削不锈钢的特征是：不锈钢的粘附性及熔着性强，切屑简略粘附在铣刀刀齿上，使切削条件恶化；逆铣时，刀齿先在现已硬化的表面上滑行，增添了加工硬化的趋向；铣削时冲击、振荡较大，使铣刀刀齿易崩刃和磨损。 铣削不锈钢除端铣刀和部分立铣刀可用硬质合金作铣刀刀齿材料外，其他各种铣刀均采用高速钢，特别是钨—钼系和高钒高速钢具有优异的成效，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。合适制造不锈钢铣刀的硬质合金商标有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。 铣削不锈钢时，切削刃既要尖锐又要能遭受冲击，容屑槽要大。可采用大螺旋角铣刀(圆柱铣刀、立铣刀)，螺旋角b从20°增添到45°(gn=5°)，刀具耐用度可提高2倍以上，由于此刻铣刀的作业前角g0e由11°增添到27°以上，铣削轻盈。但b值不宜再大，特别是立铣刀以b≤35为°宜，以免削弱刀齿。 采用波形刃立铣刀加工不锈钢管材或薄壁件，切削轻盈，振荡小，切屑易碎，工件不变形。用硬质合金立铣刀高速铣削、可转位端铣刀铣削不锈钢都能取得优异的成效。 用雪白屑(SWC)端铣刀铣削1Cr18Ni9Ti，其几许参数 采用波形刃立铣刀加工不锈钢管材或薄壁件，切削轻盈，振荡小，切屑易碎，工件不变形。用硬质合金立铣刀高速铣削、可转位端铣刀铣削不锈钢都能取得优异的成效。 用雪白屑(SWC)端铣刀铣削1Cr18Ni9Ti，其几许参数为gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=、re=6mm，当Vc=50～90m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm并且每齿进给量达～时，铣削力减小10%～15%，铣削功率下降44%，功率也极大的提高。其原理是在主切削刃上磨出负倒棱，铣削时人为地发生积屑瘤， 使其替代切削刃进行切削，积屑瘤的前角 gb可达20~～302，由于主偏角的效果， 积屑瘤遇到一个前刀面上发生的平行于切削刃的推力效果而成为副屑流出，从而带走了切削热，降低了切削温度。 铣削不锈钢时，应尽或许采用顺铣法加工。不对称顺铣法能确保切削刃安稳地从金属中切离，切屑粘结触摸面积较小，在高速离心力的效果下易被丢掉，以免刀齿从头切入工件时，切屑冲击前刀面发生脱落和崩刃现象，提高刀具的耐用度。 高速钢刀具加工参数： 直径： 主轴转速(r/min) 进给量mm/min 3~4 1100~750 10~15 5~6 750~550 15~20 8~10 600~350

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