. 不锈钢的铣削加工 铣削不锈钢的特点是： 不锈钢的粘附性及熔着性强， 切屑简单粘附在铣刀刀 齿上，使切削条件恶化；逆铣时，刀齿先在现已硬化的表面上滑行，增加了加工 硬化的趋势；铣削时冲击、振荡较大，使铣刀刀齿易崩刃和磨损。 铣削不锈钢除端铣刀和部分立铣刀可用硬质合金作铣刀刀齿资料外， 其他各类铣 刀均选用高速钢， 特别是钨—钼系和高钒高速钢具有十分杰出的效果， 其刀具耐用度 可比 W18Cr4V进步 1～2倍。适合制造不锈钢铣刀的硬质合金商标有 YG8、YW2、 813、798、YS2T、YS30、YS25等。 铣削不锈钢时， 切削刃既要尖利又要能接受冲击， 容屑槽要大。 可选用大螺旋角 铣刀 ( 圆柱铣刀、立铣刀 ) ，螺旋角 b 从20°增加到 45°(g n=5°) ，刀具耐用度可 进步 2倍以上，因为此刻铣刀的作业前角 g0e 由11°增加到 27°以上，铣削轻捷。 但 b 值不宜再大，特别是立铣刀以 b≤35°为宜，避免削弱刀齿。 选用波形刃立铣刀加工不锈钢管材或薄壁件，切削轻捷，振荡小，切屑易碎，工 件不变形。 用硬质合金立铣刀高速铣削、 可转位端铣刀铣削不锈钢都能获得杰出 的效果。 用雪白屑 (SWC)端铣刀铣削 1Cr18Ni9Ti ，其几许参数 选用波形刃立铣刀加工不锈钢管材或薄壁件，切削轻捷，振荡小，切屑易碎，工 件不变形。 用硬质合金立铣刀高速铣削、 可转位端铣刀铣削不锈钢都能获得杰出 的效果。 用雪白屑 (SWC)端铣刀铣削 1Cr18Ni9Ti ，其几许参数为 gf =5°、gp=15°、af =15°、 p r r 01 g e c a =5°、k =55°、k ′ =35°、g =- 30°、b =0.4mm、r =6mm，当 V =50～90 m/min、 V =630～750mm/min、a′ =2～6mm而且每齿进给量达 0.4 ～0.8mm时，铣削力减小 f p 10%～ 15%，铣削功率下降 44%，功率也大幅度的进步。其原理是在主切削刃上磨出负 倒棱，铣削时人为地发生积屑瘤，使其替代切削刃进行切削，积屑瘤的前角 gb 可达 20~～302，因为主偏角的效果， 积屑瘤遭到一个前刀面上发生的平行于切削 刃的推力效果而成为副屑流出，然后带走了切削热，降低了切削温度。 铣削不锈钢时， 应尽或许选用顺铣法加工。 不对称顺铣法能确保切削刃平稳地从 金属中切离， 切屑粘结触摸面积较小， 在高速离心力的效果下易被甩掉， 避免刀 齿从头切入工件时，切屑冲击前刀面发生脱落和崩刃现象，进步刀具的耐用度。 高速钢刀具加工参数： 直径： 主轴转速 (r/min) 进给量 mm/min 3~4 1100~750 10~15 5~6 750~ 550 15~20 8~10 600~350 20~30 12~14 350~270 30~37 1

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